Diseño e instalación de sistemas de puesta a tierra

Empleamos principalmente el método de Wenner y el de Schlumberger, que permiten obtener perfiles de resistividad a diferentes profundidades. Con esos datos configuramos mallas conductoras de cobre de alta pureza adaptadas a las condiciones reales del suelo, garantizando una disipación segura de las corrientes de rayo.

En subestaciones eléctricas, plantas petroquímicas, centros de datos, hospitales y cualquier estructura crítica donde un transitorio pueda dañar equipos de control o poner en riesgo al personal. Diseñamos la coordinación de aislamiento entre supresores y equipos protegidos según normativas internacionales.

Recomendamos una inspección visual y medición de resistencia de dispersión cada 12 meses. En plantas petroquímicas o zonas con alta salinidad, el intervalo puede reducirse a 6 meses. Si se detecta un aumento superior al 20 % respecto al valor inicial, programamos una rehabilitación con soldadura exotérmica y adición de electrodos.

Trabajamos bajo los lineamientos de la IEC 62305, NFPA 780 y la norma dominicana NORDOM 53. Cada proyecto se ajusta al nivel de protección requerido (I a IV) según el riesgo de la estructura y la densidad de descargas atmosféricas de la zona.

Sí. Realizamos una diagnosis completa con medición de resistividad y continuidad, identificamos puntos de corrosión o rotura, y aplicamos técnicas de rehabilitación como soldadura exotérmica, instalación de electrodos complementarios o recubrimiento de conexiones. El objetivo es devolver la resistencia a valores inferiores a 10 ohmios.

Depende de la extensión y la resistividad del terreno, pero un proyecto típico de 20×20 metros con estudio geoeléctrico previo se completa en 5 a 8 días hábiles, incluyendo excavación, tendido de conductor de cobre, soldaduras exotérmicas y medición final de resistencia.